Schemat pięciotankowej automatycznej maszyny do czyszczenia próżniowego węglowodorami, maszyna do czyszczenia próżniowego węglowodorami części odlewanych ciśnieniowo
Maszyny do czyszczenia próżniowego węglowodorami mają najlepszy efekt czyszczenia na przedmiotach z otworami ślepymi i wąskimi rowkami, takich jak odlewy aluminiowe, chłodnice i inne produkty.
numer zamówienia |
Przegląd funkcji |
szczegółowo |
1 |
Wysoki stopień automatyzacji |
Załadunek i rozładunek materiałów przez robota odbywa się automatycznie, a czyszczenie, suszenie i obracanie kosza do mycia są wykonywane automatycznie. |
2 |
Ulepszony efekt czyszczenia |
1: Urządzenia do czyszczenia ultradźwiękowego są zainstalowane w pierwszym, drugim i trzecim zbiorniku tego urządzenia w celu usunięcia przylegających zabrudzeń z przedmiotu obrabianego za pomocą fal ultradźwiękowych i osiągnięcia celu czyszczenia. 2: Odtlenianie i czyszczenie: Gęstość roztworu czyszczącego dla systemu karbonylowo-wodorowego wynosi około 0,73, co jest niższe niż w przypadku wody. W rezultacie zawartość rozpuszczonego tlenu wewnątrz jest ponad dziesięć razy wyższa niż w wodzie. Tłumienie fal ultradźwiękowych przez powietrze wzrasta wykładniczo, co sprawia, że fale ultradźwiękowe są bardzo słabe w roztworze karbonylowo-wodorowym, który nie został poddany obróbce odtleniającej. Aby poprawić efekt czyszczenia, w rurach obiegowych zbiorników nr 1, nr 2 i nr 3 zainstalowano zbiorniki próżniowe do czyszczenia próżniowego odtleniania, ułatwiając transmisję fal ultradźwiękowych i osiągając optymalne wyniki czyszczenia |
3 |
Dobra suchość |
1: Poprzez wysokotemperaturową parę rozpylaną na przedmiot obrabiany, kąpiel jest tworzona przez zjawisko kondensacji, a jednocześnie ma funkcję ogrzewania zbiornika i ogrzewania przedmiotu obrabianego; Następnie, poprzez wysokie ssanie próżniowe, generowana jest nagła wrząca parowanie do suszenia próżniowego; 2: Poprzez suszenie próżniowe, może skutecznie i dokładnie wysuszyć otwory ślepe i wklęsłe części różnych metalowych części, które są trudne do wysuszenia. |
4 |
Wysokie bezpieczeństwo |
1: Silnik wewnątrz urządzenia i silnik pompy (moc ≥ 400W) są przeciwwybuchowe (klasa EXBT4); |
2: Wszystkie zawory sterujące to zawory pneumatyczne, aby zapobiec potencjalnemu zagrożeniu iskrzeniem;
|
||
3: Wskaźnik poziomu cieczy jest izolowany przez czujnik światłowodowy; |
||
4: Stopień bezpieczeństwa przeciwwybuchowego szafy sterowniczej elektrycznej jest zgodny z GB50054-1995; |
||
5: Sprężone powietrze jest podłączone w skrzynce sterowniczej elektrycznej, skrzynce ciśnienia powietrza i skrzynce przekaźnikowej, aby zmniejszyć stężenie gazu w obszarze i odizolować go od świata zewnętrznego; |
||
6: Pompa próżniowa wykorzystuje pompę próżniową z uszczelnieniem cieczowym o wysokim bezpieczeństwie. Podczas ekstrakcji próżniowej mgła i para cieczy czyszczącej są kondensowane i odzyskiwane poprzez separację gaz-ciecz, dzięki czemu zmniejsza się stężenie gazu wylotowego; |
||
7: Urządzenie jest wyposażone w automatyczne urządzenie gaśnicze, które zostanie uruchomione automatycznie, gdy temperatura wewnętrzna urządzenia osiągnie ustawioną wartość (około 90℃); |
||
8: Urządzenie grzewcze nie ogrzewa bezpośrednio roztworu węglowodorowego, ale wykorzystuje olej termoprzewodzący do pośredniego przewodzenia ciepła w celu zapewnienia bezpieczeństwa; |
||
9. Destylacja systemu, mycie parą i zbiornik suszący działają w stanie próżni, stężenie tlenu jest zmniejszone w celu zapewnienia bezpieczeństwa; |
||
10: Zainstaluj urządzenie blokujące, zawór nie otworzy się, jeśli para nie osiągnie wcześniej ustalonej próżni; |
||
11: Obróbka izolacyjna powinna być przeprowadzona na wysokotemperaturowych częściach zbiornika i systemu rurociągów; |
||
12: Zainstaluj urządzenie chłodzące ciecz czyszczącą w zbiorniku czyszczącym, aby kontrolować temperaturę (maszyna zatrzymuje się, gdy temperatura jest nieprawidłowa); |
||
13: Zainstaluj przewód uziemiający dla zbiornika, filtra i systemu rurociągów, aby zapobiec iskrzeniu jakiejkolwiek elektryczności statycznej; |
||
14: wyłącznik powietrza z funkcją ochrony przed upływem prądu; |
||
15: Okno widoczne jest wykonane ze szkła przeciwwybuchowego; |
||
16: Wewnętrzna lampa fluorescencyjna oświetleniowa jest przeciwwybuchowa. |
||
5 |
Niskie koszty eksploatacji |
1: Mgła i para cieczy czyszczącej wydobywane ze zbiornika do czyszczenia i suszenia próżniowego parą są kondensowane i odzyskiwane poprzez separację gaz-ciecz, dzięki czemu zużycie cieczy czyszczącej jest znacznie zmniejszone; |
2: Węgiel wodorowy jest obecnie uznawany na arenie międzynarodowej za przyjazny dla środowiska środek czyszczący, efekt czyszczenia jest porównywalny z rozpuszczalnikami organicznymi chloroformu i zerową emisją podczas pracy.
|
Cechy tej maszyny do czyszczenia próżniowego węglowodorami:
Wyczyść typ kosza zewnętrznego |
Rozmiar cechy |
ilość |
Fantazyjny kosz |
Cztery podkosze można zainstalować w jednym koszu macierzystym. Rozmiar podkosza to 300*250*150MM, a podkosz jest dostarczany przez klienta. |
10 |
numer zamówienia |
Nazwa procesu |
Metoda mycia |
Wyczyść medium |
Warunki czyszczenia |
Ustawienia czasu |
uwagi |
1 |
Włóż części do kosza do mycia |
/ |
/ |
/ |
/ |
manipulator |
2 |
Włóż kosz do urządzenia |
/ |
/ |
/ |
/ |
dobrowolnie |
3 |
1# Czyszczenie odgazowywaniem atmosferycznym |
Odtlenianie + ultradźwięki (40KHz 1800W) |
Rozpuszczalniki węglowodorowe |
Temperatura pokojowa ~50℃ |
Mniej niż 5 minut |
dobrowolnie |
4 |
2# czyszczenie odgazowywaniem atmosferycznym |
Odtlenianie próżniowe + ultradźwięki (40KHz 1800W) |
Rozpuszczalniki węglowodorowe |
Temperatura pokojowa ~50℃ |
Mniej niż 5 minut |
dobrowolnie |
5 |
3# czyszczenie odgazowywaniem atmosferycznym |
Odtlenianie próżniowe + ultradźwięki (40KHz 1800W) |
Rozpuszczalniki węglowodorowe |
Temperatura pokojowa ~50℃ |
Mniej niż 5 minut |
dobrowolnie |
6 |
4# suszenie próżniowe |
Kąpiel parowa i suszenie |
Pary węglowodorów |
90~100℃ |
Mniej niż 5 minut |
dobrowolnie |
7 |
5# suszenie próżniowe |
Kąpiel parowa i suszenie |
Pary węglowodorów |
90~100℃ |
Mniej niż 5 minut |
dobrowolnie |
8 |
Sprzęt do mycia i rozładunku |
/ |
/ |
/ |
/ |
dobrowolnie |
9 |
Części są myte w koszu |
/ |
/ |
/ |
/ |
manipulator |
Czas czyszczenia: 5-7 minut na kosz (regulowany)
numer zamówienia |
projekt |
opis |
1 |
Pięciotankowa automatyczna maszyna do czyszczenia węglowodorami |
|
2 |
typ jednostki |
HS-5144AFG |
3 |
tryb pracy |
Ramię robota przenosi kosz, wkłada i wyjmuje części, a części są czyszczone automatycznie i w sposób ciągły |
4 |
Rozmiar zbiornika |
(Szer.)650*(Gł.)580*(Wys.)550mm |
5 |
Pojemność zbiornika |
Około 160L |
6 |
manipulator |
Jeden zestaw ramion robota |
7 |
Generator pary instalacja |
300L |
8 |
Jednostka odzysku destylacji |
300L |
9 |
chłodnica wody |
Chiller przemysłowy chłodzony powietrzem (15HP) |
10 |
Chłodzić materiał |
Wentylator wielopłatkowy 250W |
11 |
wentylator |
Wentylator wielopłatkowy 400W |
12 |
charakter usługi |
Zezwalaj na 20h/dzień |
13 |
Rytm pracy |
5-7min (wartość odniesienia regulowana) |
14 |
Hałas podczas pracy |
Mniej niż 85dB (w odległości 2 metrów od urządzenia) |
15 |
Maksymalna temperatura obudowy |
<45°C (z wyjątkiem widocznych drzwi i okien), części wysokotemperaturowe są izolowane i chronione |
16 |
częstotliwość ultradźwiękowa |
40KHz(1.2# Gniazdo) / 40KHz (gniazdo 3) |
17 |
Całkowita moc ultradźwiękowa |
1,8KWx3=5,4kW |
18 |
Całkowita moc elektryczna |
3 fazy 380V, około 75KW (z wyłączeniem mocy agregatu chłodniczego) |
19 |
Średnie zużycie energii |
Około 40-50 kW (zużycie energii podczas normalnego użytkowania po osiągnięciu ustawionej wartości temperatury) |
20 |
trójkolorowa latarnia |
Czerwony-usterka, żółty-sygnalizacja alarmowa, zielony-automatyczna praca |
21 |
Standardowy kolor sprzętu |
Rama: Biały komputer Rama: Biały komputer |
Szafa sterownicza: pomarańczowo-żółty Szafa sterownicza: pomarańczowo-żółty |
||
Panel drzwi opakowania zewnętrznego: biały komputer |
||
Lub zaakceptuj dostosowanie koloru sprzętu przez klienta |
||
22 |
Całkowity rozmiar maszyny |
Z wyłączeniem torów, agregatów chłodniczych i górnego wydechu: (L) 6000 * (S) 3200 * (H) 2700mm |
Uwaga: powierzchnia podłogi powinna pozostawić przestrzeń konserwacyjną o szerokości nie mniejszej niż 1 metr |
||
23 |
cykl produkcyjny |
60 dni po otrzymaniu depozytu (z wyłączeniem świąt) |
24 |
Miejsce dostawy |
W fabryce klienta |
Consumpcja maszyny do czyszczenia próżniowego węglowodorami
numer zamówienia |
nazwa |
strata |
uwagi |
1 |
Wyczyść węglowodory |
Dodaj w razie potrzeby |
Zależy to od ilości czyszczenia |
2 |
Rdzeń bawełny filtracyjnej |
Około 12 miesięcznie |
Wymień w razie potrzeby |
3 |
Olej nośnikowy ciepła |
100L/2500 godzin |
Wymień co 2500 godzin pracy |
4 |
Olej smarujący do pompy próżniowej |
0,2L/200 godzin |
Sprawdzaj i dodawaj co 200 godzin pracy |
5 |
zużycie energii |
Około 30 kW/godzinę |
wartość średnia |
6 |
sprężone powietrze |
400 NL/min |
Użycie napędu (cylinder, zawór pneumatyczny) |
numer zamówienia |
projekt |
wymaganie |
metoda załącznika |
punkt połączenia |
1 |
Sprzęt wniesiony |
Wejście ma szerokość co najmniej 2,6 m i wysokość 3 m |
|
|
2 |
Miejsce umieszczenia |
Temperatura wewnętrzna 0~40℃, wentylacja i światło |
|
|
3 |
Instalacja i układ |
Należy zarezerwować co najmniej 1 m przestrzeni konserwacyjnej wokół urządzenia |
|
|
4 |
główne źródło zasilania |
Trzy fazy, 50 Hz, 380 V, całkowita moc elektryczna około 51 kW |
|
Zaciski przełącznika szafy |
5 |
sprężone powietrze |
Ciśnienie 0,4~0,6 MPa, 400 NL/min (dostarczone przez klienta) |
Wskaźnik φ 12mm |
Na górze lub z boku maszyny czyszczącej |
6 |
chłodnica wody |
12 KM (chłodzona powietrzem) trójfazowa 380 V |
Wskaźnik φ51mm |
Góra lub bok pralki |
7 |
wydech |
Około 900 m³/H (urządzenie ma wbudowany wentylator wyciągowy, a klient realizuje budowę i podłączenie rury wydechowej od urządzenia do otwartej przestrzeni) |
Pin φ150mm |
Na górze maszyny czyszczącej |