Schema für die automatische Fünf-Tank-Vakuum-Kohlenwasserstoff-Reinigungsmaschine, Vakuum-Kohlenwasserstoff-Reinigungsmaschine für Druckgussteile
Vakuum-Kohlenwasserstoff-Reinigungsmaschinen haben die beste Reinigungswirkung auf Werkstücke mit Sacklöchern und schmalen Rillen, wie z. B. Aluminium-Druckgussteile, Heizkörper und andere Produkte.
Bestellnummer |
Merkmalsübersicht |
ausführlich |
1 |
Hoher Automatisierungsgrad |
Das Be- und Entladen von Materialien durch den Roboter erfolgt automatisch, und die Reinigung, Trocknung und der Waschkorb-Umschlag werden automatisch abgeschlossen. |
2 |
Verbesserte Reinigungswirkung |
1: Ultraschallreinigungsgeräte sind in den ersten, zweiten und dritten Tanks dieses Geräts installiert, um den an dem Werkstück anhaftenden Schmutz durch Ultraschallwellen zu entfernen und den Zweck der Reinigung zu erreichen. 2: Entgasung und Reinigung: Die Dichte der Reinigungslösung für das Carbonylwasserstoffsystem liegt bei etwa 0,73, was niedriger ist als die von Wasser. Infolgedessen ist der innere gelöste Sauerstoffgehalt mehr als zehnmal höher als in Wasser. Die Dämpfung von Ultraschallwellen durch Luft nimmt exponentiell zu, wodurch die Ultraschallwellen in der nicht entgasten Carbonylwasserstofflösung sehr schwach werden. Um die Reinigungswirkung zu verbessern, werden Vakuumtanks in den Kreislaufrohren der Tanks Nr. 1, Nr. 2 und Nr. 3 für die Vakuum-Entgasungsreinigung installiert, was die Übertragung von Ultraschallwellen erleichtert und optimale Reinigungsergebnisse erzielt |
3 |
Gute Trockenheit |
1: Durch den auf das Werkstück gesprühten Hochtemperaturdampf wird das Bad durch das Kondensationsphänomen gebildet und hat gleichzeitig die Funktion, den Tank und das Werkstück zu erwärmen; Dann wird durch Hochvakuumabsaugung eine plötzliche Siedeverdampfung zur Vakuumtrocknung erzeugt; 2: Durch Vakuumtrocknung können die Sacklöcher und konkaven Teile verschiedener zu reinigender Metallteile, die schwer zu trocknen sind, effektiv und gründlich getrocknet werden. |
4 |
Hohe Sicherheit |
1: Der Motor im Inneren der Ausrüstung und der Pumpenmotor (Leistung ≥ 400W) sind alle explosionsgeschützt (EXBT4-Klasse); |
2: Alle Steuerventile sind pneumatische Ventile, um die potenzielle Funkengefahr zu vermeiden;
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3: Die Flüssigkeitsstandsanzeige wird durch einen Lichtleitersensor isoliert; |
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4: Die Sicherheits-Explosionsschutz-Dichtungsklasse des elektrischen Schaltschranks entspricht GB50054-1995; |
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5: Druckluft wird in den elektrischen Schaltschrank, den Luftdruckkasten und den Relaiskasten geleitet, um die Gaskonzentration in dem Bereich zu reduzieren und ihn von der Außenwelt zu isolieren; |
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6: Die Vakuumpumpe verwendet eine Flüssigkeitsdichtungs-Vakuumpumpe mit hoher Sicherheit. Während der Vakuumextraktion werden der Nebel und der Dampf der Reinigungsflüssigkeit durch Gas-Flüssigkeits-Trennung kondensiert und zurückgewonnen, so dass die Konzentration des Abgases reduziert wird; |
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7: Das Gerät ist mit einer automatischen Feuerlöschanlage ausgestattet, die automatisch gestartet wird, wenn die Innentemperatur des Geräts den eingestellten Wert (ca. 90℃) erreicht; |
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8: Das Heizgerät erhitzt die Kohlenwasserstofflösung nicht direkt, sondern verwendet Wärmeübertragungsöl, um die Wärme indirekt zu leiten, um die Sicherheit zu gewährleisten; |
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9. Die Systemdestillation, das Dampfbadwaschen und der Trocknungstank arbeiten alle im Vakuumzustand, die Sauerstoffkonzentration wird reduziert, um die Sicherheit zu gewährleisten; |
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10: Installieren Sie die Verriegelungsvorrichtung, das Ventil öffnet sich nicht, wenn der Dampf das vorgegebene Vakuum nicht erreicht; |
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11: An den Hochtemperaturteilen des Tank- und Leitungssystems ist eine Isolierung durchzuführen; |
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12: Installieren Sie die Kühlvorrichtung für die Reinigungsflüssigkeit im Reinigungstank, um die Temperatur zu regeln (die Maschine stoppt, wenn die Temperatur abnormal ist); |
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13: Installieren Sie einen Erdungsdraht für das Tank-, Filter- und Leitungssystem, um zu verhindern, dass statische Elektrizität Funken erzeugt; |
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14: Leistungsschalter mit Leckageschutzfunktion; |
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15: Das Sichtfenster besteht aus explosionsgeschütztem Glas; |
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16: Die interne Beleuchtungsleuchtstofflampe ist explosionsgeschützt. |
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5 |
Geringe Betriebskosten |
1: Der Nebel und der Dampf der Reinigungsflüssigkeit, die aus dem Vakuumdampfreinigungs- und Trocknungstank extrahiert werden, werden durch Gas-Flüssigkeits-Trennung kondensiert und zurückgewonnen, so dass der Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit stark reduziert wird; |
2: Kohlenwasserstoff wird derzeit international als umweltfreundliches Reinigungsmittel anerkannt, die Reinigungswirkung ist mit organischen Chloroform-Lösungsmitteln vergleichbar, und während des Betriebs entstehen keine Emissionen.
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Merkmale dieser Vakuum-Kohlenwasserstoff-Reinigungsmaschine:
Reinigen Sie den äußeren Korbtyp |
Merkmalgröße |
Menge |
Fantasiekorb |
In einem Mutterkorb können vier Unterkörbe installiert werden. Die Größe des Unterkorbs beträgt 300*250*150MM, und der Unterkorb wird vom Kunden bereitgestellt. |
10 |
Bestellnummer |
Prozessname |
Waschmethode |
Reinigungsmittel |
Reinigungsbedingungen |
Zeiteinstellungen |
Bemerkungen |
1 |
Die Teile in den Waschkorb legen |
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Manipulator |
2 |
Den Korb in das Gerät waschen |
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freiwillig |
3 |
1# Atmosphärische Entgasungsreinigung |
Entgasung + Ultraschall (40KHz 1800W) |
Kohlenwasserstofflösungsmittel |
Raumtemperatur ~50℃ |
Weniger als 5 Minuten |
freiwillig |
4 |
2# Atmosphärische Entgasungsreinigung |
Vakuum-Entgasung + Ultraschall (40KHz 1800W) |
Kohlenwasserstofflösungsmittel |
Raumtemperatur ~50℃ |
Weniger als 5 Minuten |
freiwillig |
5 |
3# Atmosphärische Entgasungsreinigung |
Vakuum-Entgasung + Ultraschall (40KHz 1800W) |
Kohlenwasserstofflösungsmittel |
Raumtemperatur ~50℃ |
Weniger als 5 Minuten |
freiwillig |
6 |
4# Vakuumtrocknung |
Dampfbad und Trocknung |
Kohlenwasserstoffdämpfe |
90~100℃ |
Weniger als 5 Minuten |
freiwillig |
7 |
5# Vakuumtrocknung |
Dampfbad und Trocknung |
Kohlenwasserstoffdämpfe |
90~100℃ |
Weniger als 5 Minuten |
freiwillig |
8 |
Wasch- und Entladeausrüstung |
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freiwillig |
9 |
Die Teile werden im Korb gewaschen |
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Manipulator |
Reinigungsrhythmus: 5-7 Minuten pro Korb (einstellbar)
Bestellnummer |
Projekt |
Beschreibung |
1 |
Automatische Fünf-Tank-Kohlenwasserstoff-Reinigungsmaschine |
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2 |
Gerätetyp |
HS-5144AFG |
3 |
Betriebsart |
Der Roboterarm trägt den Korb, setzt und entnimmt Teile, und die Teile werden automatisch und kontinuierlich gereinigt |
4 |
Tankgröße |
(B)650*(T)580*(H)550mm |
5 |
Tankvolumen |
Ungefähr 160L |
6 |
Manipulator |
Ein Satz Roboterarme |
7 |
Dampferzeuger Installation |
300L |
8 |
Destillationsrückgewinnungseinheit |
300L |
9 |
Kühlwasseranlage |
Luftgekühlter Industrie-Chiller (15HP) |
10 |
Das Material kühlen |
250W Mehrflügelventilator |
11 |
Lüfter |
400W Mehrflügelventilator |
12 |
Servicecharakter |
Erlauben Sie 20h/Tag |
13 |
Arbeitsrhythmus |
5-7min (einstellbarer Referenzwert) |
14 |
Betriebsgeräusch |
Weniger als 85dB (in 2 Metern um das Gerät) |
15 |
Maximale Temperatur des Gehäuses |
<45°C (außer für Sichtfenster und -fenster), Hochtemperaturteile sind isoliert und geschützt |
16 |
Ultraschallfrequenz |
40KHz(1.2# Slot) / 40KHz (Slot 3) |
17 |
Gesamt-Ultraschallleistung |
1.8KWx3=5.4kW |
18 |
Gesamtstrom |
3 Phasen 380V, ca. 75KW (ohne Chillerleistung) |
19 |
Durchschnittlicher Stromverbrauch |
Ca. 40-50Kw (Stromverbrauch während des normalen Gebrauchs, nachdem die Temperatur den eingestellten Wert erreicht hat) |
20 |
Dreifarbige Laterne |
Rot-Fehler, Gelb-Alarmaufforderung, Grün-Automatikbetrieb |
21 |
Standardfarbe der Ausrüstung |
Rahmen: Weißer Computer Rahmen: Weißer Computer |
Schaltschrank: Orange-Gelb Schaltschrank: Orange-Gelb |
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Äußere Verpackungstürverkleidung: Computerweiß |
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Oder akzeptieren Sie die Kundenanpassung der Gerätefarbe |
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22 |
Gesamtabmessungen der Maschine |
Ohne Schienen, Chiller und obere Abluft: (L) 6000 * (B) 3200 * (H) 2700mm |
Hinweis: Die Grundfläche sollte mit einem Wartungsbereich von nicht weniger als 1 Meter versehen sein |
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23 |
Produktionszyklus |
60 Tage nach Erhalt der Anzahlung (ohne Feiertage) |
24 |
Lieferort |
In der Fabrik des Kunden |
Consumption der Vakuum-Kohlenwasserstoff-Reinigungsmaschine
Bestellnummer |
Name |
Verschwendung |
Bemerkungen |
1 |
Reinigen Sie die Kohlenwasserstoffe |
Nach Bedarf hinzufügen |
Es hängt von der Menge der Reinigung ab |
2 |
Filterbaumwollkern |
Ungefähr 12 pro Monat |
Bei Bedarf ersetzen |
3 |
Wärmeträgeröl |
100L/2500 Stunden |
Alle 2500 Arbeitsstunden ersetzen |
4 |
Vakuumpumpen-Schmieröl |
0,2L/200 Stunden |
Alle 200 Arbeitsstunden prüfen und hinzufügen |
5 |
Stromverbrauch |
Ungefähr 30 kW/Stunde |
Durchschnittswert |
6 |
Druckluft |
400 NL/min |
Antriebsverwendung (Zylinder, Pneumatikventil) |
Bestellnummer |
Projekt |
Anforderung |
Befestigungsmethode |
Verbindungspunkt |
1 |
Ausrüstung bewegt sich herein |
Der Eingang ist mindestens 2,6 m breit und 3 m hoch |
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2 |
Standort der Platzierung |
Innentemperatur 0~40℃, Belüftung und Licht |
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3 |
Installation und Layout |
Mindestens 1 m Wartungsbereich sollte um das Gerät herum reserviert werden |
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4 |
Hauptstromquelle |
Dreiphasig, 50 Hz, 380 V, Gesamtstrom ca. 51 kW |
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Schaltschalterklemmen |
5 |
Druckluft |
Druck 0,4~0,6 MPa, 400 NL/min (vom Kunden bereitgestellt) |
Messgerät φ 12mm |
Oben oder an der Seite der Reinigungsmaschine |
6 |
Kühlwasseranlage |
12 PS (luftgekühlt) dreiphasig 380 V |
Messgerät φ51mm |
Oben oder an der Seite der Waschmaschine |
7 |
Abluft |
Ungefähr 900 m³/H (das Gerät hat einen eingebauten Abluftventilator, und der Kunde setzt den Abluftrohrbau und die Verbindung vom Gerät nach draußen um) |
Pin φ150mm |
Oben auf der Reinigungsmaschine |