número de orden

Resumen de las características

 elaborado

1

Alto grado de automatización

La carga y descarga de los materiales por el robot se realiza automáticamente, y la limpieza, secado y el cambio de la cesta de lavado se completan automáticamente.

2

Efecto de limpieza mejorado

1: Los dispositivos de limpieza por ultrasonidos se instalan en el primer, segundo y tercer tanques de este dispositivo para eliminar la suciedad adherida a la pieza de trabajo mediante ondas ultrasónicas y lograr el propósito de limpieza.

2: Desaeración y limpieza: La densidad de la solución de limpieza para el sistema de hidrógeno carbonilo es de aproximadamente 0.73El contenido de oxígeno disuelto interno es más de diez veces mayor que en el agua. La atenuación de las ondas ultrasónicas por el aire aumenta exponencialmente.,haciendo que las ondas ultrasónicas sean muy débiles en la solución de hidrógeno carbonilo que no ha sido sometida a un tratamiento de desairecimiento.Los tanques de vacío están instalados en las tuberías de circulación de los tanques No.1- No, no es así.2, y No.3 para la limpieza por desventilación al vacío, facilitando la transmisión de ondas ultrasónicas y logrando resultados óptimos de limpieza

3

Buena sequedad

1: A través del vapor de alta temperatura rociado en la pieza de trabajo, el baño se forma por el fenómeno de condensación y, al mismo tiempo,Tiene la función de calentar el tanque y calentar la pieza de trabajo;

A continuación, mediante una succión de alto vacío, se genera una evaporación de ebullición repentina para el secado al vacío;

2: Mediante secado al vacío, puede secar eficaz y a fondo los orificios ciegos y las partes cóncavas de varias piezas metálicas que deben limpiarse y que son difíciles de secar.

4

Alta seguridad

1: El motor dentro del equipo y el motor de la bomba (potencia)≥Las "energías" incluidas en el anexo 1 son las siguientes:

2: Todas las válvulas de control son válvulas neumáticas para evitar el riesgo potencial de chispas;

3: El medidor de nivel de líquido está aislado por un sensor de fibra óptica;

4: El grado de sellado a prueba de explosión de seguridad del gabinete de control eléctrico se ajusta a la norma GB50054-1995;

5: El aire comprimido está conectado en la caja de control eléctrico, la caja de presión de aire y la caja de relé para reducir la concentración de gas en el área y aislarlo del mundo exterior;

6: La bomba de vacío utiliza una bomba de vacío de sellado líquido con una alta seguridad. Durante la extracción de vacío, la niebla y el vapor del líquido de limpieza se condensan y recuperan mediante separación gas-líquido,por lo que la concentración de gases de escape se reduce;

7: El equipo está equipado con un dispositivo automático de extinción de incendios que se encenderá automáticamente cuando la temperatura interna del equipo alcance el valor establecido (aproximadamente 90 °C).°C);

8: el dispositivo de calefacción no calienta directamente la solución de hidrocarburos, sino que utiliza aceite de transferencia de calor para conducir el calor indirectamente para garantizar la seguridad;

9El sistema de destilación, el lavado con baño de vapor y el tanque de secado funcionan en estado de vacío, la concentración de oxígeno se reduce para garantizar la seguridad;

10: instalar el dispositivo de bloqueo, la válvula no se abrirá si el vapor no alcanza el vacío predeterminado;

11: El tratamiento de aislamiento se llevará a cabo en las partes de alta temperatura del tanque y del sistema de tuberías;

12: instalar el dispositivo de enfriamiento del líquido de limpieza en el depósito de limpieza para controlar la temperatura (la máquina se detiene cuando la temperatura es anormal);

13: instalar un cable de conexión a tierra para el tanque, el filtro y el sistema de tuberías para evitar que la electricidad estática produzca chispas;

14: interruptor de aire con función de protección contra fugas;

15: La ventana visible está hecha de vidrio a prueba de explosión;

16: La lámpara fluorescente de iluminación interna es a prueba de explosión.

5

Bajos costes de explotación

1: La niebla y el vapor del líquido de limpieza extraídos del tanque de limpieza y secado de vapor al vacío se condensan y recuperan mediante separación gas-líquido,Así que el consumo de líquido de limpieza se reduce en gran medida;

2: El hidrógeno de carbono es actualmente reconocido internacionalmente como un agente limpiador respetuoso con el medio ambiente, el efecto limpiador es comparable al de los disolventes orgánicos de cloroformo,y cero emisiones durante el funcionamiento.

Limpiar el tipo de cesta exterior

Tamaño de la característica

cantidad

Cesta de lujo

Se pueden instalar cuatro cestas secundarias en una cesta madre. El tamaño de la cesta secundaria es de 300*250*150MM, y la cesta secundaria es proporcionada por el cliente.

10

número de orden

Nombre del proceso

Método de lavado

Limpiar el medio

Condiciones de limpieza

Configuración de tiempo

las observaciones

1

Pon las piezas en la cesta de lavar.

/

/

/

/

 el manipulador

2

Lavar la cesta en el dispositivo

/

/

/

/

voluntariamente

3

1# Limpieza por desgasificación atmosférica

Desgasificación + ultrasonido (40KHz 1800W)

Disolventes de hidrocarburos

Temperatura ambiente ~ 50 °C°C

Menos de 5 minutos

voluntariamente

4

2# limpieza por desgasificación atmosférica

Desgasificación al vacío + ultrasonido (40KHz 1800W)

Disolventes de hidrocarburos

Temperatura ambiente ~ 50 °C°C

Menos de 5 minutos

 voluntariamente

5

3# limpieza por desgasificación atmosférica

Desgasificación al vacío + ultrasonido (40KHz 1800W)

Disolventes de hidrocarburos

Temperatura ambiente ~ 50 °C°C

Menos de 5 minutos

voluntariamente

6

4# secado al vacío

Baños de vapor y secado

Vapores de hidrocarburos

90 ~ 100°C

Menos de 5 minutos

voluntariamente

7

5# secado al vacío

Baños de vapor y secado

Vapores de hidrocarburos

90 ~ 100°C

Menos de 5 minutos

 voluntariamente

8

Equipo de lavado y descarga

/

/

/

/

 voluntariamente

9

Las piezas se lavan en la canasta

/

/

/

/

el manipulador

número de orden

proyecto

Descripción

1

nombre del dispositivo

Máquina de limpieza automática de hidrocarburos de cinco depósitos

2

Tipo de unidad

Se aplicará el código HS-5144AFG.

3

Modo de ejecución

La mano del robot lleva la cesta, pone y extrae piezas, y las piezas se limpian automática y continuamente

4

Tamaño del tanque

(W) 650*(D) 580*(H) 550 mm

5

Volumen del tanque

Alrededor de 160L

6

el manipulador

Un par de brazos robóticos

7

Generador de vapor

instalación

300 litros

8

Unidad de recuperación de destilación

300 litros

9

máquina de agua de refrigeración

Refrigerador industrial refrigerado por aire (15 CV)

10

Fría el material

Ventilador de múltiples alas de 250 W

11

el ventilador

Ventilador de múltiples alas de 400 W

12

carácter del servicio

Permitir 20 horas por día

13

Ritmo de trabajo

5 a 7 minutos (valor de referencia ajustable)

14

Ruido de la marcha

Menos de 85 dB (a 2 metros alrededor del equipo)

15

Temperatura máxima de la cáscara

< 45 años¿ Qué pasa?C (excepto las puertas y ventanas visibles), las partes de alta temperatura están aisladas y protegidas

16

 frecuencia ultrasónica

40KHz(1.2# ranura) / 40KHz (ranura 3)

17

Potencia ultrasónica total

1.8KWx3 = 5,4kW

18

Potencia eléctrica total

3 fases 380V, aproximadamente 75KW (excluida la potencia del refrigerador)

19

Consumo medio de energía

Aproximadamente 40-50Kw (consumo de energía durante el uso normal después de que la temperatura haya alcanzado el valor establecido)

20

 Linterna tricolor

Se aplicará el método de ensayo de los parámetros.

21

Color estándar del equipo

Marco: ordenador blanco           Marco: ordenador blanco

Cabina de control: amarillo naranja         Cabina de control: amarillo naranja

Panel de la puerta del embalaje exterior: blanco computarizado

O acepta la personalización del cliente del color del equipo

22

Tamaño total de la máquina

Excluidas las vías, los enfriadores y los gases de escape superiores: (L) 6000 * (W) 3200 * (H) 2700 mm

Nota: la superficie del suelo debe dejarse con un espacio de mantenimiento de no menos de 1 metro

23

ciclo de producción

60 días después de la recepción del depósito (excluidos los días festivos)

24

Lugar de entrega

En la fábrica del cliente

número de orden

nombre

 el desperdicio

las observaciones

1

Limpiar los hidrocarburos

Añadir según sea necesario

Depende de la cantidad de limpieza.

2

Corazón de algodón de filtro

Alrededor de 12 por mes

Reemplazar según sea necesario

3

Aceite de mediano de calor

100L/2500 horas

Reemplazar cada 2500 horas de trabajo

4

Aceite lubricante para bombas de vacío

0.2L/200 horas

Comprobar y sumar cada 200 horas de trabajo

5

Consumo de energía

Aproximadamente 30 kW/hora

Valor medio

6

aire comprimido

400 NL/min

Utilización del accionamiento (cilindro, válvula neumática)

número de orden

 proyecto

 exigencia

método de fijación

 punto de unión

1

Equipo trasladado

La entrada tiene al menos 2,6 m de ancho y 3 m de altura.

2

Lugar de colocación

Temperatura interior de 0 a 40 °C°C, ventilación y luz

3

Instalación y diseño

Al menos 1 m de espacio de mantenimiento debe reservarse alrededor del equipo

4

 fuente de energía principal

Tres fases, 50Hz, 380V, potencia eléctrica total alrededor de 51Kw

Los terminales de los interruptores de los gabinetes

5

 aire comprimido

Presión 0,4 a 0,6 MPa, 400 NL/min (provisto por el cliente)

Esquemaφ12 mm

En la parte superior o lateral de la lavadora

6

 máquina de agua de refrigeración

12 CV (enfriado por aire) trifásico 380 V

Esquemaφde una longitud igual o superior a 50 mm

Parte superior o lateral de la lavadora

7

el gas de escape

Alrededor de 900 metros.³/H (el equipo dispone de ventilador de escape incorporado y el cliente realiza la construcción de la tubería de escape y la conexión del equipo al exterior)

El pinφ150 mm

Sobre la máquina de limpieza