| Nazwa Marki: | Hongshun |
| Numer modelu: | HS-6685MFG |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | $20,000 to $50,000 |
| Szczegóły opakowania: | Film |
| Warunki płatności: | L/C, T/T. |
Nasza maszyna do czyszczenia węglowodorów wspomagana próżniowo została zaprojektowana tak, aby rozwiązać dwa kluczowe problemy podczas precyzyjnego czyszczenia części: minimalizować utlenianie i eliminować zanieczyszczenia w martwych punktach. Dzięki temu idealnie nadaje się do elementów takich jak elementy złączne w przemyśle lotniczym, przekładnie samochodowe i złącza elektroniczne.
Środowisko próżniowe jest jego podstawową zaletą: usuwając tlen z komory czyszczącej, drastycznie zmniejsza utlenianie części metalowych (kluczowe dla zapobiegania rdzy lub degradacji powierzchni), szczególnie w przypadku wrażliwych stopów. Jednocześnie podciśnienie zwiększa penetrację rozpuszczalnika węglowodorowego, wpychając go w maleńkie ślepe otwory, rowki na gwinty i szczeliny, których brakuje tradycyjnym metodom czyszczenia, zapewniając całkowite usunięcie smaru, oleju i wiórów metalowych.
Zawiera także system regeneracji rozpuszczalnika (odzyskujący 95% rozpuszczalnika) w celu obniżenia kosztów oraz regulowany poziom próżni (50-500 mbar) dla różnych materiałów części. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i zgodności z normami bezpieczeństwa przemysłowego nadaje się do zastosowań w sektorach lotniczym, motoryzacyjnym i elektronicznym. Producentom wymagającym dokładnego czyszczenia bez utleniania ta maszyna zapewnia spójne wyniki o wysokiej jakości.
| Dostosowana funkcja | Przemysł lotniczy (elementy złączne, części silników) | Przemysł motoryzacyjny (przekładnie, zaciski hamulcowe) | Przemysł elektroniczny (złącza, płytki drukowane) |
|---|---|---|---|
| Regulacja poziomu próżni | 50-100 mbar (głęboka próżnia zapobiegająca utlenianiu stopu) | 150-250 mbar (zrównoważone pod kątem usuwania tłuszczu i kosztów) | 300-500 mbar (delikatnie, aby uniknąć uszkodzenia delikatnych elementów) |
| Projekt cyklu czyszczenia | 15-20 minut (przedłużony w celu usunięcia pozostałości na poziomie lotniczym) | 5-10 minut (szybko dla wydajności produkcji masowej) | 10-15 minut (powoli, aby chronić mikroukłady) |
| Kompatybilność materiałowa | Komora antykorozyjna (do stopów tytanu, aluminium) | Komponenty żaroodporne (do części wysokotemperaturowych) | Wnętrze antystatyczne (zapobiega uszkodzeniom elektrostatycznym) |
| Suszenie po czyszczeniu | Suszenie próżniowe w niskiej temperaturze (60-70 ℃, bez wypaczeń stopu) | Szybkie wspomaganie gorącym powietrzem (80-90℃, zwiększa wydajność) | Suszenie przy bardzo niskiej wilgotności (≤30% RH, brak uszkodzeń spowodowanych wilgocią) |
| Specjalne dodatki | System filtracji cząstek (spełnia normę lotniczą ISO 16232) | Moduł separacji oleju (dla ciężkiego oleju przekładniowego) | Monitor czystości rozpuszczalnika (zapobiega zanieczyszczeniu obwodu) |
| Numer zamówienia | Nazwa | Ubytek | Uwagi |
|---|---|---|---|
| 1 | Węglowodory | Dodaj w razie potrzeby | Zależy od ilości czyszczenia |
| 2 | Filtrujący rdzeń bawełniany | Około 12 miesięcznie | W razie potrzeby wymienić |
| 3 | Rozgrzej średni olej | 100L/2500 godzin | Wymieniaj co 2500 godzin pracy |
| 4 | Olej do smarowania pompy próżniowej | 0,2 l/200 godzin | Sprawdzaj i dodawaj co 200 godzin pracy |
| 5 | Zużycie energii | Około 30 kW/godz | Wartość średnia |
| 6 | Sprężone powietrze | 400 NL/min | Zastosowanie napędu (cylinder, zawór pneumatyczny) |