Productielijn voor aluminium anodiseren voor automotive componenten

Productielijn voor het anodiseren van aluminium voor automobielcomponenten

AnodiseringsproductielijnOverzicht:

Deze productielijn voor het anodiseren van aluminium is bedoeld voor automobielonderdelen en biedt corrosiebestendige en esthetisch aantrekkelijke coatings op aluminiumonderdelen.De hoge snelheid zorgt ervoor dat 1500 onderdelen per uur kunnen worden verwerkt.Het anti-vibratie ontwerp garandeert een uniforme coating kwaliteit.

Particuliere beschrijving van de parametersAnodiseringsproductielijn:

 Tank 10,11, en 12: 3 geanodiseerdtank

1-6-1 structuur:

1) Inwendigetank grootte: 800×4000×1600 mm (L)×W×H)

2) Gemaakt van Taiwan Lida 15 mm PP-materiaal,tank De versterking is gemaakt van A3-staal en de roestbestendige drie lagen zijn bedekt met een plaatverzetting van dezelfde kleur (6 mm PP) om ervoor te zorgen dat detank De bodem van de voorziening is niet vervormd, geen lekken, goede corrosiebestendigheid en een mooi uiterlijk.tank is ingesteld voor zijdelingse vloeistofontlading.

3) Versterking van de tank: A3 materiaal 80×40×Er wordt een vierkant buis van 4 mm gebruikt en na drie lagen roestpreventie wordt een 6 mm PP-plaat van dezelfde kleur gelast.

4) Versterking van detank kant: schommellas van PP-materiaal met een dikte van 15 mm en dezelfde kleur

5) Aan beide zijden van de motor zijn twee uitlaatkappen aangebracht.tank en verbonden met de hoofduitlaatpijp.

1-6-2 oxidatie-energiebron:

1) Er is een 25V-3000A spannings- en stroomstabilisatievoeding geconfigureerd. and the DC conductive copper busbar has enough cross-sectional area to meet the process requirements and ensure that there is no obvious heating phenomenon of the conductive electrode and conductive copper busbar during transmission.

2) Om de gelijkmatige verdeling van de anode- en kathodestromen in de tank te waarborgen en geen kortsluiting te voorkomen, zijn alle anode- en kathodeleidende stoelen voorzien van isolatiepads.(Het apparaat is ontworpen met een anode als contactgeleidende elektrode in water om een goede geleidbaarheid te garanderen)

3) De verbindingspunten tussen de rechtgever en de anode en katode van de platingstank moeten tot een minimum worden beperkt.en met zuurbestendige schroeven gespannen.

4) De kathodeblaadplaat van de oxidatietank wordt door de koper gekocht (of voor een afzonderlijke prijs door ons bedrijf geconfigureerd).

1-6-3 Chiller:

De koelinstelling is 20 pk rechtstreeks koelende koelmachine en rechtstreeks circulerende koeling van de oxidatietank; aldus wordt een snelle koeling bereikt; de temperatuurregeling is nauwkeurig±2°C.

1-6-4 Filterpomp:

Het circulerende filterapparaat is verbonden met de ruiltank, de filtratie nauwkeurigheid is 5μ, de doorstroming is 20T/h, de filtratie pomp is Taiwan "nationale schat" chemische speciale pomp, en de filtratie emmer is gemaakt van PP materiaal.

1-6-5 leidingen:

1) Puur waterpijp:φ3/4" PVC-pijp (met PVC-balk).

2) Drainagepijp:φ3" PVC-pijp (met fittings/bolkventiel).

3) Roeren: luchtroeren (φ3/4" PP-pijp)

Voor een volledige technische oplossing vanAutomatische anodiseringslijnWe zullen het ontwerp aanpassen op basis van uw product technische eisen en fabriek lay-out.

Basisprocesstroom vanAnodiseringsproductielijn:

        Voedermateriaal- Ja.1 Chemisch ontvetten- Ja.2 Wassen met water- Ja.3 Alkali-etsen- Ja.4 Wassen met water- Ja.5 Wassen met water- Ja.6 Zuurwassen- Ja.7 Wassen met water- Ja.8 Wassen met water- Ja.9 Anodisatie- Ja.10 Anodisatie- Ja.11 Anodisatie- Ja.12 Wassen met water- Ja.13 Wassen met water- Ja.14 Kleuren- Ja.15 Wassen met water- Ja.16 Kleuren- Ja.17 Wassen met water- Ja.18 Kleuren- Ja.19 Wassen met water- Ja.20 Kleuren- Ja.21 Wassen met water- Ja.Uitladen

ArbeidsomstandighedenAnodiseringsproductielijn:

Onze typische klanten:

Installatie en opleiding VanAnodiseringsproductielijn:

1Installatie

1) De verkoper verstrekt de gebruiker alle gegevens over de installatie van de apparatuur om de installatieplaats voor te bereiden.

2) De verkoper moet de apparatuur installeren en debuggen op de fabriek van de gebruiker.

2Opleiding

Tijdens de installatie biedt de verkoper de installatiebeheerders op de locatie opleiding, met inbegrip van normale werking, onderhoud, analyse van operationele problemen en noodprocedures.