Otomotiv bileşenleri için alüminyum anodizasyon üretim hattı
Anodizasyon Üretim hattıÖzet:
Bu alüminyum anodizasyon üretim hattı otomotiv bileşenlerine hizmet ediyor.Yüksek hızda çalışmak, saatte 1500 parça işlenebilmesini sağlar.Anti- titreşim tasarımı, kaplama kalitesinin tekdüze olmasını garanti eder. Otomobil endüstrisi standartlarını karşılamak, otomobil parça tedarikçileri için gereklidir.
Parametrelerin kısmi açıklamasıAnodizasyon Üretim hattı:
Tank 10,11, ve 12: 3 anodlutank
1-6-1 yapısı:
1) İçtank Boyutu: 800×4000×1600 mm (L)×W×H)
2) Tayvan Lida 15mm PP malzemesinden yapılmıştır.tank A3 çelik kullanılır ve pas geçirmez üç katman aynı renk (6mm PP) plaka kaynakla kaplanır.tank Deformasyon, sızıntı, iyi korozyon direnci ve güzel bir görünüm.tank Yan sıvı akışı için ayarlanmıştır.
3) Tankın güçlendirilmesi: A3 malzemesi 80×40×4 mm kare tüp kullanılır ve aynı renkteki 6 mm PP plaka üç kat pas önleme sonrasında kaynaklanır.
4) Güçlendirmetank Kenar: 15 mm kalınlığında ve aynı renkteki PP malzemesinden yapılmış çemberle kaynak
5) İki egzoz kapağı, aracın her iki tarafında yerleştirilmiştir.tank ve egzoz ana borusuna bağlı.
1-6-2 Oksidasyon güç kaynağı:
1) Bir 25V-3000A gerilim ve akım dengeleme güç kaynağı yapılandırılmıştır. and the DC conductive copper busbar has enough cross-sectional area to meet the process requirements and ensure that there is no obvious heating phenomenon of the conductive electrode and conductive copper busbar during transmission.
2) Tankta anot ve katot akımlarının eşit dağılımını ve kısa devre olgusunun olmamasını sağlamak için, tüm anot ve katot iletken koltuklar yalıtım yastıkları ile donatılmıştır.(Aygıt, iyi iletkenliği sağlamak için suda temas ile geçirgen bir elektrot olarak bir anot ile tasarlanmıştır)
3) Düzleyici ile plakalama tankının anodu ve katodu arasındaki bağlantı noktaları en aza indirgenmelidir.ve asit dayanıklı vidalarla sıkıştırılmış.
4) Oksidasyon tankının katot kurşun plağı alıcı tarafından satın alınmalıdır (veya şirketimiz tarafından ayrı bir fiyata yapılandırılmalıdır).
1-6-3 Soğutucu:
Soğutma ayarı 20HP doğrudan soğutma soğutma makinesidir ve oksidasyon tankının doğrudan dolaşım soğutmasıdır; böylece hızlı soğutma elde edilir; sıcaklık kontrolünün doğruluğu±2°C.
1-6-4 Filtre pompası:
Dolaşımlı filtre cihazı değişim tankı ile bağlantılıdır, filtrasyon doğruluğu 5μ, akış hızı 20T / h, filtreleme pompası Tayvan "ulusal hazine" kimyasal özel pompasıdır ve filtreleme kovası PP malzemesinden yapılmıştır.
1-6-5 borular:
1) Saf su borusu:φ3/4 inç PVC borusu (PVC top valfi ile).
2) İdrama borusu:φ3'lük PVC boru (bakımlı/küresel valf ile).
3) Karıştırma: hava karıştırma (φ3/4 inçlik PP boru)
Tam bir teknik çözüm içinOtomatik Anodizasyon hattıÜrünün teknik gereksinimlerinize ve fabrika düzeninize göre tasarımı özelleştireceğiz.
Temel süreç akışıAnodizasyon Üretim hattı:
Yem malzemesi→1 Kimyasal yağ çıkarma→2 Suyla yıkama→3 Alkali kazım→4 Suyla yıkama→5 Suyla yıkama→6 Asitle yıkama→7 Suyla yıkama→8 Suyla yıkama→9 Anodlama→10 Anodizasyon→11 Anodizasyon→12 Suyla yıkama→13 Suyla yıkama→14 Renkleme→15 Suyla yıkama→16 Renkleme→17 Suyla yıkama→18 Renkleme→19 Suyla yıkama→20 Renkleme→21 Suyla yıkama→İndirilme
Çalışma koşullarıAnodizasyon Üretim hattı:
Çevre sıcaklığı |
0°C~ 45°Cen uygun olan |
Nitelikli nem |
% 90'dan az veya eşit |
Su basıncı |
0.3Mpa |
Buhar kaynağı |
0.2~0.5Mpa |
Ana güç kaynağı |
380±% 10/50HZ,25V-3000A düzleyici,Buzdolabı 22.5KW,Filtre 8KW |
Tipik müşterilerimiz:
Kurulum ve eğitim İçindenAnodizasyon Üretim hattı:
1. Kurulum
1) Satıcı, kurulum alanını hazırlamak için kullanıcıya ekipman kurulumunun tüm ayrıntılarını sağlayacaktır.
2) Satıcı, ekipmanları kullanıcının fabrika tesisinde kurmalı ve hata ayıklamalıdır.
2Eğitim
Kurulum sırasında, satıcı, normal çalışma, bakım, operasyonel sorunların analizi ve acil durum prosedürleri de dahil olmak üzere tesis operatörleri için yerinde eğitim sağlar.