真空炭化水素脱脂機（重工業用金属部品向け）
真空炭化水素脱脂機の概要：
| 比較項目 | 当社の真空炭化水素脱脂機 | 従来の高圧洗浄機 |
|---|---|---|
| 重度の汚れへの対応 | 真空強化溶剤で厚い焼き付きグリースを浸透させ、1サイクルで残留物を除去 | 水圧に依存し、乾燥した/固まったグリースには苦戦し、2〜3回の再洗浄が必要になることが多い |
| 複雑な部品の洗浄 | ブラインドホール、溶接部の隙間、ねじ溝に到達し、見落としがない | 高圧ジェットは狭い隙間に入ることができず、手の届かない場所に汚れが残る |
| 部品の保護 | 穏やかな溶剤ベースの洗浄。表面の傷や材料の浸食がない（合金/コーティング部品に安全） | 高水圧（3000〜5000 PSI）は、部品表面を損傷したり、接合部を弱めたりするリスクがある |
| 洗浄後の残留物 | 水/溶剤の残留物ゼロ（真空乾燥）。部品は直接組み立て可能 | 水垢や洗剤の残留物が残り、追加の乾燥ステップが必要（サイクルタイムが増加） |
| 運用コスト | 90％の溶剤再生+低水使用量。長期的なコスト削減 | 高水/洗剤消費量。頻繁なポンプメンテナンス（コストが増加） |
| 重工業用部品への適合性 | 最大500kgの部品に対応。大型工業部品向けに設計された堅牢なチャンバー | 積載量制限（通常<100kg）。重い部品を洗浄位置に配置するのが難しい |
C消費 真空炭化水素脱脂機 の参考資料：
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注文番号 |
名前 |
廃棄物 |
備考 |
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1 |
炭化水素 |
必要に応じて追加 |
洗浄量による |
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2 |
フィルターコットンコア |
月に約12個 |
必要に応じて交換 |
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3 |
熱媒体油 |
100L/2500時間 |
2500時間の作業ごとに交換 |
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4 |
真空ポンプ潤滑油 |
0.2L/200時間 |
200時間の作業ごとに確認して追加 |
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5 |
消費電力 |
約30kw/時間 |
平均値 |
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6 |
圧縮空気 |
400 NL/分 |
駆動用（シリンダー、空気圧バルブ） |
当社の代表的なお客様：
