jalur produksi rumah motor paduan magnesium cerdas
,
solusi manufaktur cerdas untuk rumah motor
,
jalur produksi rumah aluminium magnesium otomatis
Deskripsi produk
Garis Produksi Cerdas Untuk Rumah Motor Alloy Magnesium
Analisis Aplikasi Paduan Magnesium dalam Kotak Motor
Kendaraan energi baru merupakan pendorong pertumbuhan yang signifikan dalam ekonomi global.Baterai tenaga dan sistem penggerak listrik biasanya menambah berat 200-500 kg dibandingkan dengan kendaraan bahan bakar konvensionalSistem penggerak listrik, sebagai komponen penting, dapat digunakan untuk menghemat energi dan mengurangi beban.manfaat secara substansial dari pengurangan berat rumah. paduan magnesium menawarkan kepadatan sekitar sepertiga lebih rendah dari paduan aluminium,membuatnya menjadi bahan ideal untuk mencapai penghematan berat yang signifikan dalam gearbox dan rumah penggerak listrik untuk kendaraan energi baru.
Proses Manufaktur Lanjutan
Pencetakan Injeksi Semisolid
Sementara paduan magnesium dapat mengikuti proses die-casting aluminium tradisional, cetakan injeksi semi-padat telah muncul sebagai rute teknis yang disukai untuk komponen struktural besar.Proses ini menyeimbangkan keamanan, masalah lingkungan, pencegahan oksidasi, dan persyaratan kepadatan tinggi. rasio fase padat secara signifikan mempengaruhi kemampuan pembentukan dan pencegahan cacat,dengan distribusi yang tepat meningkatkan kinerja paduan magnesiumDibandingkan dengan cold chamber dan hot chamber die-casting, pencetakan injeksi semi-padat menunjukkan karakteristik mikrostruktur dan kinerja yang unggul untuk komponen dinding tipis.
Pengeboran Otomatis
Sistem ini menggabungkan robot deburring otomatis profesional dengan alat penggiling fleksibel.memungkinkan penghapusan burr yang tepat di sepanjang jalur yang telah ditetapkan dengan gaya yang terkontrolHal ini menghasilkan permukaan pengecoran yang halus dan datar sambil meningkatkan efisiensi pengolahan puluhan kali dibandingkan dengan metode tradisional.Proses otomatis membutuhkan tenaga teknis minimal untuk pemeliharaan dan pemantauan, mengurangi biaya tenaga kerja sebesar 100-200% dibandingkan dengan operasi penggilingan manual tradisional.
Penggilingan Otomatis
Sistem robot secara otomatis menangani cor, memasangnya pada peralatan pemotong untuk operasi memutar dan penggilingan yang tepat.Sistem mempertahankan toleransi dimensi yang ketat dan memenuhi persyaratan desain yang kompleks dari berbagai pelanggan, memastikan produk akhir berkualitas tinggi. pemakanan otomatis mengurangi kebutuhan tenaga kerja 5-10 kali,dengan pengurangan biaya tenaga kerja keseluruhan 100-200% dibandingkan dengan metode tradisional yang membutuhkan beberapa operator untuk penjepit, debugging, dan pemantauan.
Pengolahan Pasivasi Otomatis
Pengolahan pasivasi sangat penting untuk meningkatkan ketahanan korosi pada casting paduan magnesium-aluminium.menggunakan peralatan kontrol kimia yang cerdas untuk menyesuaikan konsentrasi larutan pasivasi dengan tepatHal ini memastikan efek pasivasi yang stabil dan seragam yang memperpanjang masa pakai casting dan meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan.Proses otomatis mengurangi kebutuhan penanganan manual, mengurangi biaya tenaga kerja sebesar 100-200% sambil mempertahankan kualitas yang konsisten melalui inspeksi reguler.
Tujuan Proyek
Membangun jalur produksi die-casting otomatis AI yang memenuhi standar internasional yang maju
Mencapai tingkat kualifikasi produk melebihi 98%
Mengurangi konsumsi energi sebesar 20% dibandingkan dengan jalur pengecoran mati tradisional
Meningkatkan efisiensi produksi sebesar 10-30%
Mengurangi biaya tenaga kerja sebesar 30-60%
Meningkatkan keuntungan bersih secara signifikan sebesar 10-15%
Mempromosikan pengembangan cerdas dalam industri die casting
Untuk solusi teknis lengkap untuk Intelligent Production Line For Magnesium Alloy Motor Housing, silakan hubungi kami.Kami akan menyesuaikan desain berdasarkan persyaratan teknis produk Anda dan tata letak pabrik.