1يشمل المشروع التخطيط العام والتصميم والبناء وتشغيل خط إنتاج الصب الذكي الآلي ، وكذلك إدارة بيانات الإنتاج MES + EMS ، وتحليل بيانات التكلفة ،وإدارة العمليات.
2سيتم تجديد موقع الإنتاج الحالي لتلبية متطلبات تخطيط خط الإنتاج الجديد.
3سيتم تقديم معدات صب الذكاء الاصطناعي الآلي المتطورة والروبوتات وأنظمة الخدمات اللوجستية الآلية.
4سيتم تطوير برامج إدارة الإنتاج المخصصة (MES) وإدارة الطاقة (EMS) لتحقيق مراقبة وإدارة ذكية لعملية الإنتاج.
5سيتم إنشاء نظام تفتيش كامل للجودة IATF16949 ، مجهز بمعدات التفتيش المتقدمة.
نظام البرمجيات: إدارة الإنتاج MES + EMS
يسمح إدخال نظام تنفيذ التصنيع (MES) ونظام إدارة الطاقة (EMS) بتحويل عملية الإنتاج إلى معلومات وتحكم ذكي في استهلاك الطاقة.نظام MES يراقب عملية الإنتاج بشكل شامل، تغطي جوانب مثل إدارة الطلبات، وتخطيط الإنتاج، وإدارة الجودة، وإدارة المعدات، وضمان الإنتاج الفعال والمنظم؛يراقب نظام EMS باستمرار استهلاك الطاقة للمعدات ويحسن تخصيص الطاقة من خلال خوارزميات ذكية، بهدف تحقيق هدف توفير الطاقة بنسبة 20%.
تحديث معدات الأجهزة:
1الابتكار في تصنيع القوالب: يتم تصنيع القوالب باستخدام تقنية لحام الانتشار.يتم تخفيض تكلفة القوالب بنسبة 30-40٪، والاعتماد على العمل اليدوي يقلل بنسبة 30 ٪.
2- أتمتة عملية الطحن: يتم طحن المنتجات التي يقل وزنها عن 2 كجم تلقائيًا بواسطة الروبوتات المجهزة بأنظمة الرؤية والقوةيتم معالجة المنتجات التي تزن 2-10 كجم بكفاءة بواسطة آلات طاولة العمل الدوارة، مع زيادة في الكفاءة بنسبة 50٪ وخفض في العمل اليدوي بنسبة 60٪.
3التحول الذكي للمعدات الأساسية: معالجة CNC ، آلات الرصاص ، وأجهزة التنظيف عالية الضغط تعرض طاولات العمل الدوارة لتقليل عدد أوقات التشبيك ،زيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 10-30٪، وتقليل الطلب على العمل اليدوي بأكثر من 50٪.
4- اتصالات التشغيل الآلي الكامل: يستخدم الروبوتات لربط مختلف عمليات الإنتاج لتحقيق التداول الآلي للمواد.المركبات السريعة هي المسؤولة عن النقل اللوجستي لواجهات العملية الرئيسية، مما يقلل من التدخل اليدوي.
للحصول على حل فني كاملمنخط إنتاج منتجات الصب الذكي الذكيمن فضلك اتصل بي سنقوم بتخصيص التصميم بناء على متطلبات المنتج الفنية وتخطيط المصنع
زبائننا النموذجيين:
تخطيط خط إنتاج المنتجات الذكية الذكية:
