1. 本プロジェクトは、AI自動ダイカスト生産ラインの全体計画、設計、建設、試運転、MES+EMS生産データ管理、コストデータ分析、運用管理をカバーしています。
2. 新しい生産ラインのレイアウト要件を満たすために、既存の生産現場を改修します。
3. 高度なAI自動ダイカスト設備、ロボット、自動物流システムを導入します。
4. 生産プロセスのインテリジェントな監視と管理を実現するために、カスタマイズされた生産管理MESおよびエネルギー管理EMSソフトウェアを開発します。
5. 完全なIATF16949品質検査システムを構築し、高度な検査設備を装備します。
ソフトウェアシステム：MES + EMS生産管理
製造実行システム（MES）とエネルギー管理システム（EMS）を導入することで、生産プロセスの情報化とエネルギー消費のインテリジェントな制御が可能になります。MESシステムは、注文管理、生産スケジューリング、品質管理、設備管理など、生産プロセスを包括的に監視し、効率的かつ秩序ある生産を保証します。EMSシステムは、設備のエネルギー消費を継続的に監視し、インテリジェントアルゴリズムを通じてエネルギー配分を最適化し、20％の省エネ目標を達成することを目指します。
ハードウェア設備のアップグレード：
1. 金型製造の革新：拡散接合技術を用いて金型を製造します。材料分類の組み合わせとプロセスの簡素化により、金型コストを30〜40％削減し、手作業への依存を30％削減します。
2. 研削プロセスの自動化：2KG未満の製品は、ビジョンおよび力制御システムを搭載したロボットによって自動的に研削されます。2〜10KGの製品は、ロータリーワークテーブルバリ取り機によって効率的に処理され、効率が50％向上し、手作業が60％削減されます。
3. 主要設備のインテリジェントな変革：CNC加工、ショットブラスト機、高圧洗浄機にロータリーワークテーブルを導入し、クランプ回数を減らし、生産効率を10〜30％向上させ、手作業の需要を50％以上削減します。
4. 全プロセス自動化接続：ロボットを使用してさまざまな生産プロセスを接続し、自動的な材料循環を実現します。AGVは、主要なプロセスインターフェースの物流輸送を担当し、手作業による介入をさらに削減します。
完全な技術ソリューションについてはのAIインテリジェントダイカスト製品生産ラインについて、私にご連絡ください。お客様の製品技術要件と工場のレイアウトに基づいて設計をカスタマイズします。
当社の代表的な顧客：
AIインテリジェントダイカスト製品生産ラインのレイアウト：
