Küresel imalat sanayinin zekaya doğru hızlandırılmış dönüşümü zemininde, döküm endüstrisi üretim verimliliğini artırma, maliyetleri düşürme, ürün kalitesini iyileştirme ve pazar rekabet gücünü güçlendirme ihtiyacıyla karşı karşıyadır. Bu proje, bir AI-akıllı döküm ürün üretim hattı oluşturmayı amaçlamaktadır. Gelişmiş yapay zeka teknolojisi, otomatik ekipman ve yenilikçi üretim yönetimi modelleri tanıtılarak, döküm üretim sürecinde zeka, otomasyon ve iyileştirme sağlanarak, işletmelerin pazardaki temel rekabet gücünü artırmayı hedeflemektedir.
1. Proje, AI otomatik döküm üretim hattının genel planlamasını, tasarımını, inşasını, devreye alınmasını ve ayrıca MES+EMS üretim veri yönetimi, maliyet verisi analizi ve operasyon yönetimini kapsamaktadır.
2. Yeni üretim hattının yerleşim gereksinimlerini karşılamak için mevcut üretim sahası yenilenecektir.
3. Gelişmiş AI otomatik döküm ekipmanları, robotlar ve otomatik lojistik sistemleri tanıtılacaktır.
4. Üretim sürecinin akıllı izlenmesini ve yönetimini sağlamak için özelleştirilmiş üretim yönetimi MES ve enerji yönetimi EMS yazılımları geliştirilecektir.
5. Gelişmiş denetim ekipmanlarıyla donatılmış, eksiksiz bir IATF16949 kalite kontrol sistemi kurulacaktır.
Yazılım sistemi: MES + EMS üretim yönetimi
Üretim Yürütme Sistemi (MES) ve Enerji Yönetim Sistemi (EMS)'nin tanıtımı, üretim sürecinin bilgilendirilmesini ve enerji tüketiminin akıllı kontrolünü sağlar. MES sistemi, sipariş yönetimi, üretim planlaması, kalite yönetimi ve ekipman yönetimi gibi yönleri kapsayan üretim sürecini kapsamlı bir şekilde izleyerek, verimli ve düzenli üretimi sağlar; EMS sistemi, ekipman enerji tüketimini sürekli olarak izler ve akıllı algoritmalar aracılığıyla enerji tahsisini optimize ederek, %20 enerji tasarrufu hedefi elde etmeyi amaçlar.
Donanım ekipmanı yükseltmesi:
1. Kalıp imalatı yeniliği: Kalıp imalatı, difüzyon kaynak teknolojisi kullanılarak gerçekleştirilir. Malzeme sınıflandırma kombinasyonu ve süreç basitleştirmesi sayesinde, kalıp maliyeti %30-40 oranında azaltılır ve manuel işgücüne bağımlılık %30 oranında azaltılır.
2. Taşlama sürecinin otomasyonu: 2KG'dan hafif ürünler, vizyon ve kuvvet kontrol sistemleriyle donatılmış robotlar tarafından otomatik olarak taşlanır; 2-10KG ağırlığındaki ürünler, döner tabla çapak alma makineleri ile verimli bir şekilde işlenir, verimlilikte %50 artış ve manuel işgücünde %60 azalma sağlanır.
3. Çekirdek ekipmanın akıllı dönüşümü: CNC işleme, kumlama makineleri ve yüksek basınçlı temizleme makineleri, sıkıştırma sayısını azaltmak, üretim verimliliğini %10-30 artırmak ve manuel işgücü ihtiyacını %50'den fazla azaltmak için döner tablalar kullanır.
4. Tam süreç otomasyon bağlantısı: Otomatik malzeme sirkülasyonunu sağlamak için çeşitli üretim süreçlerini birbirine bağlamak için robotlar kullanılır; AGV'ler, ana süreç arayüzlerinin lojistik taşımacılığından sorumludur ve manuel müdahaleyi daha da azaltır.
Eksiksiz bir teknik çözüm içinİçinAI-akıllı Döküm Ürün Üretim Hattılütfen benimle iletişime geçin. Ürün teknik gereksinimlerinize ve fabrika düzeninize göre tasarımı özelleştireceğiz.
Tipik müşterilerimiz:
AI-akıllı Döküm Ürün Üretim Hattının Düzeni:
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
