Τεχνική Τεχνική Τυποποίηση Τυποποίησης Προσαρμοσμένη υψηλής παραγωγής Σταθερή λειτουργία

Ηλεκτρονική νοημοσύνη (AI-intelligent Die-casting)

Ηλεκτρονική νοημοσύνη (AI-intelligent Die-casting)Σύνοψη:

1Το έργο καλύπτει τον γενικό σχεδιασμό, το σχεδιασμό, την κατασκευή, την έναρξη λειτουργίας της αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής χύτευσης με πέταγμα με τεχνητή νοημοσύνη, καθώς και τη διαχείριση δεδομένων παραγωγής MES+EMS, την ανάλυση δεδομένων κόστους,και διαχείριση λειτουργίας.
2Η υφιστάμενη μονάδα παραγωγής θα ανακαινιστεί για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις σχεδιασμού της νέας παραγωγής.
3Θα εισαχθούν προηγμένοι μηχανισμοί αυτοματοποιημένης τεχνητής νοημοσύνης, ρομπότ και αυτοματοποιημένα συστήματα εφοδιασμού.
4Θα αναπτυχθεί προσαρμοσμένο λογισμικό διαχείρισης παραγωγής (MES) και λογισμικό διαχείρισης ενέργειας (EMS) για την επίτευξη ευφυούς παρακολούθησης και διαχείρισης της διαδικασίας παραγωγής.
5Θα δημιουργηθεί ένα πλήρες σύστημα επιθεώρησης ποιότητας IATF16949, εξοπλισμένο με προηγμένο εξοπλισμό επιθεώρησης.

Σύστημα λογισμικού: MES + EMS διαχείριση παραγωγής
Η εισαγωγή του συστήματος εκτέλεσης παραγωγής (MES) και του συστήματος διαχείρισης ενέργειας (EMS) επιτρέπει την πληροφοριοποίηση της διαδικασίας παραγωγής και τον ευφυή έλεγχο της κατανάλωσης ενέργειας.Το σύστημα MES παρακολουθεί ολοκληρωτικά τη διαδικασία παραγωγής, που καλύπτει πτυχές όπως η διαχείριση των παραγγελιών, ο προγραμματισμός της παραγωγής, η διαχείριση της ποιότητας και η διαχείριση του εξοπλισμού, εξασφαλίζοντας την αποτελεσματική και ομαλή παραγωγή·το σύστημα EMS παρακολουθεί συνεχώς την κατανάλωση ενέργειας του εξοπλισμού και βελτιστοποιεί την κατανομή ενέργειας μέσω ευφυών αλγορίθμων, με στόχο την επίτευξη ενός στόχου εξοικονόμησης ενέργειας 20%.

Αναβάθμιση εξοπλισμού υλικού:
1- Καινοτομία στην κατασκευή μούχλας: Η κατασκευή μούχλας πραγματοποιείται με τη χρήση τεχνολογίας συγκόλλησης διάχυσης.το κόστος των καλούπιων μειώνεται κατά 30-40%, και η εξάρτηση από τη χειρωνακτική εργασία μειώνεται κατά 30%.
2- Αυτοματοποίηση της διαδικασίας άλεσης: Τα προϊόντα που ζυγίζουν λιγότερο από 2 κιλά αλέθονται αυτόματα από ρομπότ που είναι εξοπλισμένα με συστήματα ελέγχου όρασης και δύναμης.τα προϊόντα βάρους 2-10KG επεξεργάζονται αποτελεσματικά από μηχανές περιστροφικής κατσαρίδας, με αύξηση της αποδοτικότητας κατά 50% και μείωση της χειρωνακτικής εργασίας κατά 60%.
3- Ευφυής μετατροπή του βασικού εξοπλισμού: επεξεργασία CNC, μηχανές εκτόξευσης και μηχανές καθαρισμού υψηλής πίεσης εισάγουν περιστροφικά τραπέζια εργασίας για τη μείωση του αριθμού των χρόνων συμπίεσης,αύξηση της αποδοτικότητας παραγωγής κατά 10-30%, και να μειώσει τη ζήτηση για χειρωνακτική εργασία κατά περισσότερο από 50%.
4. Σύνδεση πλήρους αυτοματοποίησης διαδικασιών: χρησιμοποιούνται ρομπότ για τη σύνδεση διαφόρων διαδικασιών παραγωγής για την επίτευξη αυτόματης κυκλοφορίας υλικών.Τα AGV είναι υπεύθυνα για τη μεταφορά των βασικών διεπαφών διεργασίας, μειώνοντας περαιτέρω τη χειροκίνητη παρέμβαση.

Για μια πλήρη τεχνική λύσηΑπόΗλεκτρονική νοημοσύνη (AI-intelligent Die-casting)Θα προσαρμόσουμε το σχέδιο με βάση τις τεχνικές απαιτήσεις του προϊόντος και τη διάταξη του εργοστασίου.

Οι τυπικοί πελάτες μας:

Διαμόρφωση της ευφυούς αλυσίδας παραγωγής προϊόντων χύτευσης: