Produkcja odlewnicza z wykorzystaniem sztucznej inteligencji, dostosowana do potrzeb klienta, wysoka wydajność, stabilna praca

Linia produkcyjna produktów do odlewania drutowego z inteligentną inteligencją sztuczną

Linia produkcyjna produktów do odlewania drutowego z inteligentną inteligencją sztucznąPrzegląd:

1Projekt obejmuje ogólne planowanie, projektowanie, budowę, uruchomienie automatycznej linii produkcyjnej odlewania na maty AI, a także zarządzanie danymi produkcyjnymi MES+EMS, analizę danych o kosztach,i zarządzanie operacjami.
2Istniejące zakłady produkcyjne zostaną odnowione, aby spełnić wymagania dotyczące układu nowej linii produkcyjnej.
3Wprowadzone zostaną zaawansowane sprzęt do automatycznego odlewania, roboty i automatyczne systemy logistyczne.
4Dostosowane oprogramowanie do zarządzania produkcją MES i zarządzania energią EMS zostanie opracowane w celu osiągnięcia inteligentnego monitorowania i zarządzania procesem produkcji.
5Zostanie ustanowiony kompletny system kontroli jakości IATF 16949 wyposażony w zaawansowane urządzenia kontroli.

System oprogramowania: zarządzanie produkcją MES + EMS
Wprowadzenie systemu wykonania produkcji (MES) i systemu zarządzania energią (EMS) umożliwia informatyzację procesu produkcji i inteligentną kontrolę zużycia energii.System MES kompleksowo monitoruje proces produkcji, obejmujące takie aspekty, jak zarządzanie zamówieniami, harmonogram produkcji, zarządzanie jakością i zarządzanie sprzętem, zapewniające efektywną i uporządkowaną produkcję;system EMS stale monitoruje zużycie energii przez urządzenia i optymalizuje alokację energii za pomocą inteligentnych algorytmów, dążąc do osiągnięcia celu 20% oszczędności energii.

Uaktualnienie sprzętu:
1Innowacyjność w produkcji pleśni: wytwarzanie pleśni odbywa się przy użyciu technologii spawania dyfuzyjnego.koszty formy zmniejszają się o 30-40%, a zależność od pracy fizycznej zmniejsza się o 30%.
2Automatyzacja procesu szlifowania: Produkty o masie poniżej 2 kg są automatycznie szlifowane przez roboty wyposażone w systemy kontroli widzenia i siły;Produkty o masie 2-10 kg są skutecznie przetwarzane przez maszyny do obrabiania obracających się stołów roboczych, z zwiększeniem wydajności o 50% i zmniejszeniem pracy ręcznej o 60%.
3Inteligentna transformacja podstawowego sprzętu: przetwarzanie CNC, maszyny do strzelania i maszyny do czyszczenia pod wysokim ciśnieniem wprowadzają obracające się stoły robocze w celu zmniejszenia czasu zaciskania,zwiększenie efektywności produkcji o 10-30%, i zmniejszyć zapotrzebowanie na pracę ręczną o ponad 50%.
4. Połączenie automatyzacji całego procesu: Roboty są wykorzystywane do połączenia różnych procesów produkcyjnych w celu uzyskania automatycznego obiegu materiałów;AGV odpowiadają za transport logistyczny głównych interfejsów procesów, co jeszcze bardziej zmniejsza ręczną interwencję.

Dla pełnego rozwiązania technicznegoZLinia produkcyjna produktów do odlewania drutowego z inteligentną inteligencją sztucznąZastosujemy projekt w oparciu o wymagania techniczne produktu i układ fabryczny.

Nasi typowi klienci:

Układ inteligentnej linii produkcji wyrobów odlewanych: