AI Intelligent Die Casting Manufacturing Customized High Production Stable Operation

AI-intelligente spuitgietproductielijn

AI-intelligente spuitgietproductielijnOverzicht:

1. Het project omvat de algemene planning, het ontwerp, de bouw en de inbedrijfstelling van de AI-geautomatiseerde spuitgietproductielijn, evenals MES+EMS-productiegegevensbeheer, kostenanalyse en operationeel beheer.
2. De bestaande productielocatie wordt gerenoveerd om te voldoen aan de lay-outvereisten van de nieuwe productielijn.
3. Geavanceerde AI-geautomatiseerde spuitgietapparatuur, robots en geautomatiseerde logistieke systemen worden geïntroduceerd.
4. Op maat gemaakte productiemanagement MES- en energiemanagement EMS-software wordt ontwikkeld om intelligente monitoring en beheer van het productieproces te realiseren.
5. Er wordt een compleet IATF16949-kwaliteitscontrolesysteem opgezet, uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur.

Softwaresysteem: MES + EMS productiebeheer 
De introductie van het Manufacturing Execution System (MES) en het Energy Management System (EMS) maakt de informatisering van het productieproces en de intelligente controle van het energieverbruik mogelijk. Het MES-systeem bewaakt het productieproces uitgebreid en omvat aspecten als orderbeheer, productplanning, kwaliteitsbeheer en apparatuurbeheer, waardoor een efficiënte en ordelijke productie wordt gewaarborgd; het EMS-systeem bewaakt continu het energieverbruik van apparatuur en optimaliseert de energieverdeling via intelligente algoritmen, met als doel een energiebesparing van 20% te realiseren.

Upgrade van hardware-apparatuur:
1. Vormfabricage-innovatie: Vormfabricage wordt uitgevoerd met behulp van diffusielastechnologie. Door materiaalclassificatiecombinatie en procesvereenvoudiging worden de kosten van vormen met 30-40% verlaagd en de afhankelijkheid van handarbeid met 30% verminderd.
2. Automatisering van het slijpproces: Producten met een gewicht van minder dan 2 kg worden automatisch geslepen door robots die zijn uitgerust met visie- en krachtcontrolesystemen; producten met een gewicht van 2-10 kg worden efficiënt verwerkt door roterende werktafelbraammachines, met een efficiëntieverhoging van 50% en een vermindering van 60% in handarbeid.
3. Intelligente transformatie van kernapparatuur: CNC-bewerking, straalmachines en hogedrukreinigingsmachines introduceren roterende werktafels om het aantal opspantijden te verminderen, de productie-efficiëntie met 10-30% te verhogen en de vraag naar handarbeid met meer dan 50% te verminderen.
4. Volledige procesautomatisering: Robots worden gebruikt om verschillende productieprocessen te verbinden om automatische materiaalcirculatie te bereiken; AGV's zijn verantwoordelijk voor het logistieke transport van de belangrijkste procesinterfaces, waardoor handmatige tussenkomst verder wordt verminderd. 

Voor een complete technische oplossingVanAI-intelligente spuitgietproductielijn, neem contact met mij op. We zullen het ontwerp aanpassen op basis van uw technische productvereisten en fabriekslay-out.

Onze typische klanten:

Lay-out van AI-intelligente spuitgietproductielijn: