Fabricação de fundição sob pressão inteligente por IA, personalizada, alta produção, operação estável

1 conjunto
MOQ
$300,000 to $500,000
preço
AI Intelligent Die Casting Manufacturing Customized High Production Stable Operation
Características Galeria Descrição de produto Falem agora.
Características
Especificações
aplicações: Produto de fundição por impressão
PLC: Mitsubishi do Japão
poupança de energia: 20%
redução de custos: 30-40%
Peso dos Produtos: 2-10kg
Destacar:

Fabricação inteligente de fundição sob pressão

,

Fabricação de fundição sob pressão personalizada

,

Soluções personalizadas de fundição sob pressão

Informação básica
Lugar de origem: DONGGUAN
Marca: Hongshun
Certificação: CCC/CE
Número do modelo: HS-2810AIDL
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Filme
Tempo de entrega: 75 dias
Termos de pagamento: L/C,T/T
Habilidade da fonte: 5 conjuntos/mês
Descrição de produto

Linha de Produção de Produtos de Fundição Sob Pressão Inteligente por IA

 

Linha de Produção de Produtos de Fundição Sob Pressão Inteligente por IAVisão Geral:

No contexto da transformação acelerada da indústria manufatureira global em direção à inteligência, a indústria de fundição sob pressão enfrenta uma necessidade urgente de aumentar a eficiência da produção, reduzir custos, melhorar a qualidade do produto e fortalecer a competitividade no mercado. Este projeto visa criar uma linha de produção de produtos de fundição sob pressão inteligente por IA. Ao introduzir tecnologia avançada de IA, equipamentos automatizados e modelos inovadores de gestão da produção, o objetivo é alcançar inteligência, automação e refinamento em todo o processo de produção de fundição sob pressão, aumentando assim a competitividade central das empresas no mercado.

 

1. O projeto abrange o planejamento geral, design, construção, comissionamento da linha de produção de fundição sob pressão automatizada por IA, bem como a gestão de dados de produção MES+EMS, análise de dados de custos e gestão de operações.
2. O local de produção existente será renovado para atender aos requisitos de layout da nova linha de produção.
3. Serão introduzidos equipamentos avançados de fundição sob pressão automatizados por IA, robôs e sistemas de logística automatizados.
4. Software MES e EMS de gestão de produção personalizados serão desenvolvidos para alcançar o monitoramento e gestão inteligentes do processo de produção.
5. Um sistema completo de inspeção de qualidade IATF16949 será estabelecido, equipado com equipamentos de inspeção avançados.

 

Sistema de software: Gestão de produção MES + EMS
A introdução do Sistema de Execução da Manufatura (MES) e do Sistema de Gestão de Energia (EMS) permite a informatização do processo de produção e o controle inteligente do consumo de energia. O sistema MES monitora abrangentemente o processo de produção, cobrindo aspectos como gestão de pedidos, programação da produção, gestão da qualidade e gestão de equipamentos, garantindo uma produção eficiente e ordenada; o sistema EMS monitora continuamente o consumo de energia dos equipamentos e otimiza a alocação de energia por meio de algoritmos inteligentes, visando alcançar uma meta de economia de energia de 20%.

 

Atualização de equipamentos de hardware:
1. Inovação na fabricação de moldes: A fabricação de moldes é realizada usando tecnologia de soldagem por difusão. Através da combinação de classificação de materiais e simplificação de processos, o custo dos moldes é reduzido em 30-40%, e a dependência de mão de obra manual é diminuída em 30%.
2. Automação do processo de retificação: Produtos com peso inferior a 2KG são retificados automaticamente por robôs equipados com sistemas de visão e controle de força; produtos com peso entre 2-10KG são processados eficientemente por máquinas de rebarbação de mesa rotativa, com um aumento de eficiência de 50% e uma redução de 60% na mão de obra manual.
3. Transformação inteligente de equipamentos principais: Processamento CNC, máquinas de jateamento e máquinas de limpeza de alta pressão introduzem mesas rotativas para reduzir o número de tempos de fixação, aumentar a eficiência da produção em 10-30% e reduzir a demanda por mão de obra manual em mais de 50%.
4. Conexão de automação de processo completo: Robôs são usados para conectar vários processos de produção para alcançar a circulação automática de materiais; AGVs são responsáveis pelo transporte logístico das principais interfaces de processo, reduzindo ainda mais a intervenção manual.

 


Para uma solução técnica completaDeLinha de Produção de Produtos de Fundição Sob Pressão Inteligente por IA, entre em contato comigo. Personalizaremos o design com base em seus requisitos técnicos de produto e layout de fábrica.

 

Nossos clientes típicos:

   Fabricação de fundição sob pressão inteligente por IA, personalizada, alta produção, operação estável 0             

Layout da Linha de Produção de Produtos de Fundição Sob Pressão Inteligente por IA:

Fabricação de fundição sob pressão inteligente por IA, personalizada, alta produção, operação estável 1

 

 

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