linea di produzione di anodizzazione automatica per la pentola interna della pentola da riso

1Nome dell' attrezzatura: linea di produzione di anodizzazione automatica a portiere per la pentola interna della pentola da riso

2Modello di apparecchiatura: HS-2100YH

Introduzione dell'apparecchiatura:

1La linea di produzione è controllata automaticamente e progettata in base alle esigenze di produzione dei processi esistenti dell'acquirente.combinato con le specifiche di funzionamento effettivo e la ricca esperienza di Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., LTD nella produzione di attrezzature per il trattamento superficiale per un lungo periodo, la linea di produzione del portiere è progettata.

La linea di produzione è dotata di tre gru a portiere a doppio gancio a braccio singolo a traccia media, controllate da un PLC per il movimento orizzontale e verticale.Le gru utilizzano i convertitori di frequenza Panasonic giapponesi per ottenere una regolazione automatica della velocità a più livelliLa velocità orizzontale varia da 4 a 40 m/min, mentre la velocità di sollevamento del gancio è compresa tra 7 e 12 m/min.L'intero sistema di controllo della macchina è centralizzato nell'armadio elettrico principale, dotati di strumenti di controllo della temperatura, interruttori di funzionamento e contatori di tensione, ognuno installato individualmente per ogni gru per facilitare il funzionamento e il controllo.Ogni gru è monitorata tramite uno schermo sensoriale, che consente il monitoraggio in tempo reale delle azioni della gru e il cronometraggio automatico dopo che il pezzo di lavoro è stato posizionato nello slot.e facilitare la gestione standardizzata del laboratorioLa modalità di funzionamento può essere selezionata tra controllo automatico e manuale e può essere commutata in qualsiasi postazione di lavoro.

3La frequenza di produzione di tutta la linea è progettata per essere di circa 5-10 minuti per frequenza,che sarà regolato in base alla velocità di marcia più veloce del veicolo e al processo effettivo della linea di produzione.

4L'intero processo di carico e scarico è completato da un meccanismo automatico combinato con un funzionamento manuale.La gru è controllata manualmente per sollevare lo slot della funzione di trattamento superficiale e completare il processo di ossidazione.

4- Composizione di base dell'attrezzatura

1. Serbatoio di trattamento superficiale (serbatoio funzionale)

2. Corpo

3. Longmen gru a braccio singolo

4Sistema di controllo elettrico intelligente

5Sistema di riscaldamento e raffreddamento

6Sistema di agitazione dell' aria

7Sistema di filtrazione di ricircolazione

8. alimentazione del raddrizzatore ossidato

9Sistema di condotte di approvvigionamento idrico e di drenaggio

10. Sistema di trattamento della ventilazione degli scarichi

11Obiettivo.

12Dispositivo di carico e scarico

V. Condizioni di progettazione di base (installazione e condizioni di utilizzo della linea di produzione)

1- Oggetto di elaborazione:

Dimensioni massime del pezzo da lavorare: 3600X1300X3mm (L)×W×H) Dimensioni massime del pezzo: 3600X1300X3mm (L)×W×H)

Materiale del pezzo: l'alluminio è il principale

Requisiti di produzione: trattamento di ossidazione della superficie del pezzo

2. Output:

Quantità di produzione: (tempo di processo è di circa 0~10 minuti/impulso) regolato in base al processo di produzione effettivo

3Condizioni di lavoro delle attrezzature

Temperatura ambientale: 0°C~ 45°Cè più adatto

Umidità relativa: inferiore o uguale a 90%

Pressione dell'acqua: 0,3Mpa

Fonte di vapore: 0,2 - 0,5 MPa

Fornitore di alimentazione principale: 380±10%/50HZ

Rettificatore 25V-3000A

Frigorifero 22,5 kW

Filtro 8KW

4- Fornitura di energia e trattamento delle acque reflue

²L'interfaccia della fonte di approvvigionamento idrico comunale è collegata dall'utente a ciascun dispositivo e la pressione esterna dell'acqua dell'apparecchiatura è la pressione di approvvigionamento idrico comunale.

²Il gas di scarico deve essere scaricato dall'acquirente nella torre di trattamento dei gas di scarico (il condotto interno deve essere venduto dal venditore).

²Le acque reflue acide e alcaline sono scaricate dal fornitore al luogo di raccolta designato dall'utente (entro 5 metri al di fuori dell'apparecchiatura).

²La fonte di vapore è collegata a ciascuna posizione dell'apparecchiatura dall'utente (entro 5 metri al di fuori dell'apparecchiatura), e la pressione del vapore è di 0,2 ~ 0,5Mpa.

²L'alimentazione è collegata da parte dell'utente a ciascuna posizione dell'apparecchiatura (il raddrizzatore, la macchina frigorifera, il ventilatore e le attrezzature circostanti si trovano entro 3 metri al di fuori dell'apparecchiatura,e l'alimentazione elettrica di controllo principale è entro 5 metri)

5- Fondazione della linea di produzione e condizioni dell'impianto

²La parte funzionale delle fessure della linea di produzione deve essere portante in base al pavimento standard dell'impianto.

²L'apparecchiatura ausiliaria è installata nella zona di collocazione isolata dalla linea di produzione

²La linea di produzione deve essere trattata con anticorrosione in conformità alla norma

6. Configurazione di base del flusso di processo e dei parametri di processo

        Materiale per mangimi- Sì.1 Sgrassaggio chimico- Sì.2 Lavaggio con acqua- Sì.3 Etatura alcalina- Sì.4 Lavaggio con acqua- Sì.5 Lavaggio con acqua- Sì.6 Lavaggio acido- Sì.7 Lavaggio con acqua- Sì.8 Lavaggio con acqua- Sì.9 Anodizzazione- Sì.10 Anodizzazione- Sì.11 Anodizzazione- Sì.12 Lavaggio con acqua- Sì.13 Lavaggio con acqua- Sì.14 Colorazione- Sì.15 Lavaggio con acqua- Sì.16 Colorazione- Sì.17 Lavaggio con acqua- Sì.18 Colorazione- Sì.19 Lavaggio con acqua- Sì.20 Colorazione- Sì.21 Lavaggio con acqua- Sì.Scarico

7- Lista dei materiali per le attrezzature: